Ultrazvučna primjena industrije

Medicinska industrija: čišćenje, dezinfekcija, sterilizacija medicinske opreme, čišćenje laboratorijskog pribora itd.

Industrija poluvodiča: čišćenje poluvodičkih pločica visoke čistoće.

Optička industrija: odmašćivanje i uklanjanje znoja optičkih uređaja.

Naftna industrija: čišćenje i jaružanje metalnih filtera, čišćenje kontejnera i izmjenjivača itd.

Elektronička industrija: Elektronička industrija je najranija i najpopularnija industrija za aplikacije čišćenja.

Elektronički dijelovi kao što su kućište poluvodičke cijevi, kućište IC-a, kućište kristala, kućište releja, kućište elektroničke cijevi, itd.; elektroničke komponente kao što su IC čipovi, otpornici, kristali, poluvodiči, originalni filmski sklopovi, itd. Baza elektroničkih komponenti izrađena je od poluvodičkog materijala i kapsulirana u metalno ili plastično kućište. Prije pakiranja potrebno je očistiti ne samo kućište, već i bazu.

Tok koji se koristi za zavarivanje PCB komponenti podijeljen je u tri vrste: topiv u vodi, kolofonij i bez čišćenja. Prva dva su najčešće korištena. Većina koristi ultrazvučno čišćenje (a mnogi od njih koriste alkoholno ribanje). U principu, tip bez čišćenja ne bi trebao biti bez čišćenja, ali većina proizvođača i dalje treba čišćenje čak i ako koriste komponente za lemljenje fluksa bez čišćenja. Konkretno, PCB visoke gustoće i IC igle visoke gustoće se ne čiste, što će neizbježno uzrokovati adsorbiranje prašine između krugova visoke gustoće i IC iglica. Nakon što je vlažnost okoliša visoka, kratki spojevi između žica visoke gustoće i iglica su skloni kvarovima. , A kada se okruženje osuši, kvar kratkog spoja nestaje sam od sebe, a ovu vrstu kvara nije lako pronaći. Stoga tvornice elektroničkih kompletnih strojeva diljem svijeta inzistiraju na čišćenju PCB ploča.

U proizvodnji konektora, konektora, adaptera i drugih uređaja, oni se također moraju očistiti prije galvanizacije i montaže, inače će prašina i ulje adsorbirani na tim sastavljenim dijelovima neminovno utjecati na njihovu vodljivost i izolacijsku učinkovitost, posebno na neke složene višejezgrene. posebno vrijedi za konektore.

Čišćenje elektroničkih materijala nakon obrade i oblikovanja: elektronički materijali kao što su pločice, silikonske pločice i piezoelektrična keramika proizvodi su koji se isporučuju proizvođačima komponenti, a njihovi proizvodi moraju se očistiti prije nego što napuste tvornicu.

Elektromehanička industrija: U elektromehaničkoj industriji, od mehaničkih dijelova do mehaničkih dijelova, od električnih do električnih dijelova, postoje zahtjevi za čišćenje, kao što su zupčanici, radilice, pa čak i mjenjači, kao i mehaničke i električne komponente na električnim dijelovima, kao i neke preciznosti Mehaničke dijelove i električne dijelove potrebno je očistiti. Većina tvrtki koristi tradicionalne metode čišćenja, kao što je čišćenje uronjavanjem i čišćenje sprejom. Ova metoda čišćenja nije samo radno intenzivna, već i lako uzrokuje onečišćenje okoliša i rasipanje vodnih resursa. Neke tvrtke koriste ultrazvučno čišćenje u tehnološkoj transformaciji kako bi uklonile nedostatke tradicionalnog čišćenja, posebice nekih mehaničkih dijelova složenih oblika.

Farmaceutska industrija: Tehnologiju ultrazvučnog čišćenja koristile su mnoge farmaceutske tvrtke, posebno za čišćenje bočica, bočica za oralne tekućine, ampula i velikih boca za infuziju, kao i za čišćenje čepova od butilne gume i čepova od prirodne gume. Za čišćenje boca koristi se tehnologija ultrazvučnog čišćenja za zamjenu originalnog stroja za četke, što se postiže procesima invertnog ubrizgavanja vode, ultrazvučnog čišćenja, unutarnjeg i vanjskog ispiranja, sušenja na zraku i prevrtanja.

Laka i tekstilna industrija: laka industrija, kao što su kompresori u klima uređajima, hladnjaci, hladnjaci; dijelovi sata, komponente sata itd.; tekstilna industrija, kao što su precizna tekstilna oprema, centrifuge, itd.; industrija nakita, kao što je zlatni i srebrni nakit, nakit, žad, itd. , Sve je potrebno očistiti. Neki dijelovi, komponente i komponente, kao što su kompresori, centrifuge itd., imaju komplicirane oblike, odnosno slijepe rupe ili mikro rupe, koje se mogu očistiti samo ultrazvukom. Neki veliki proizvodni pogoni čak koriste ultrazvučne komplete lanaca ili dizanja. oprema.

Industrija površinske obrade: Površinska obrada sastavni je dio lake industrije, uključujući galvanizaciju mehaničkih dijelova, premazivanje metalnih i nemetalnih ormara, premazivanje optičkog stakla ili leća, itd. Upotreba tehnologije ultrazvučnog čišćenja za čišćenje prije i nakon galvanizacije ili premazivanja je postao jedan od Ovaj novi tipični proces, posebno neke višejezgrene utičnice u elektroničkim proizvodima, moraju biti galvanizirane zbog zahtjeva kvalitete. Nakon galvanizacije, kvaliteta zahtijeva da višežilne jezgre moraju biti izolirane. Često se višežilne jezgre nakon galvanizacije ne izoliraju, a koristi se aceton. Nakon potapanja i čišćenja alkoholom i drugim metodama, vrijednost otpornosti je beskonačna, ali ne zadovoljava zahtjeve kvalitete. Koristi se ultrazvučno čišćenje i nakon sušenja u potpunosti zadovoljava zahtjeve kvalitete. Izravno uvođenje ultrazvučnih valova u galvanizaciju također može poboljšati ujednačenost otopine za oblaganje i gustoću sloja prevlake.

Polje popravka željezničkog depoa:"Propisi o održavanju tri stroja" Ministarstva željeznica Kine i tehnički propisi za popravak nekih skladišta željezničkog sustava uključuju čišćenje. Ultrazvučno čišćenje je češće u željezničkim sustavima, ali je potpuno nova tema za nerastavljanje i carsko čišćenje velike opreme kao što su klimatizacijske jedinice vlakova, jedinice dizel motora i radijatori lokomotiva. To je prvi slučaj u Kini da se koristi ultrazvučna oprema za čišćenje za čišćenje klima-uređaja vlakova bez rastavljanja skladišta osobnih automobila. Smanjenje intenziteta rada, poboljšanje kvalitete čišćenja, smanjenje troškova zaštite okoliša, unapređenje civilizirane proizvodnje i poboljšanje upravljanja na licu mjesta stvorili su novu situaciju, ali je razina popularizacije vrlo niska.

Primjena procesa prije galvanizacije i prskanja: proces predobrade prskanjem proizvoda, opći tradicionalni proces koristi kiselinu za obradu radnog komada, što uzrokuje ozbiljno onečišćenje okoliša i loše radno okruženje. U isto vrijeme, zaostala kiselina nakon kiseljenja i uklanjanja hrđe složenih dijelova je teško Dobro isperite. Nakon što se radni komad rasprši, vrijeme nije dugo, a duž razmaka se pojavljuje hrđa koja oštećuje površinu premaza i ozbiljno utječe na izgled i unutarnju kvalitetu proizvoda. Nakon što se tehnologija ultrazvučnog čišćenja nanese na prethodnu obradu premaza, ne samo da se prljavština s površine predmeta i otvora može brzo odlijepiti, već je i prskani sloj lakiranog dijela čvrst i neće vratiti hrđu. .

Učinkom kavitacije koji nastaju ultrazvučnim valovima u tekućini mogu se očistiti uljne mrlje na površini izratka, a odgovarajućim sredstvom za čišćenje površina izratka može se brzo tretirati visokom čistoćom.

Proces galvanizacije ima visoke zahtjeve za čistoćom površine obratka, a tehnologija ultrazvučnog čišćenja idealna je tehnologija koja može ispuniti taj zahtjev. Ultrazvučna tehnologija čišćenja može zamijeniti otapala za čišćenje mrlja od ulja; može zamijeniti elektrolitičko ulje; može zamijeniti jetkanje jakom kiselinom za uklanjanje hrđe i kamenca na površini ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika.

Ostalo: uklanjanje pjene tekućine (uklanjanje otopljenog zraka) u proizvodnji fotoosjetljivih materijala, proizvodnji papira i određenim poljima hrane.