Učinkovite mjere za smanjenje trošenja ultrazvučnih vibrirajućih strojeva za prosijavanje

Sito sito je najbrži dio trošenja vibrirajućeg sita, što je povezano s kvalitetom zaslona, ​​rotacijom motora, napetosti i nakupljanjem gline i drugim čimbenicima, kako bi se smanjilo trošenje zaslona, ​​produžio vijek trajanja vibracijskog zaslona, ​​mi mora prvo poduzeti mjere s ovih aspekata, sljedeću specifičnu analizu:

1, odaberite zaslon kako biste strogo provjerili njegovu kvalitetu, dobru kvalitetu. Zaslon općenito ima gornji sloj zaslona i donji sloj naprezanja dva sloja, dva sloja moraju biti usko postavljena, ako je proces pred{1}}zatezanja zaslona loš, kada je sloj naprezanja zaslona zategnut, zaslon sloj nije zategnut, to će smanjiti silu bacanja bušaćih reznica, ne može ispuštati bušaće reznice;

2, upravljanje motorom također izravno utječe na oštećenje zaslona, ​​u otklanjanju pogrešaka vibracijskog upravljanja motorom, operater igra u skladu s upotrebom prethodnog-osinog treslača ili linearnog stresača, sve dok bušaći rezovi idu naprijed, ali ova metoda nije prikladna za horizontalnu eliptičnu tresač. Ako se motor greškom okrene prema unutra, kut pucanja je također naprijed, ali se bušaći rezovi imaju silu kotrljanja, tada se bušaći rezovi pomiču naprijed puno sporije, ostaju na ekranu dugo vremena, pa čak i dovode do bušotine se ne mogu ispuštati. U ovom trenutku treba ukloniti poklopac vibratora kako bi se provjerilo je li ekscentrični blok zakrenut prema van; Zamijenite bilo koje 2 fazne linije u električnoj kontrolnoj kutiji u mrežno napajanje, pospite malo pijeska po ekranu, brže pražnjenje pijeska je ispravan smjer; Ili zaustavite rad kutije za sito, vibrirajuće sito će se polako zaustaviti, promatrajte male točke na bočnoj ploči u ovalnoj putanji formiranoj tijekom rada vibrirajućeg sita, prema smjeru kotrljanja ustima pijeska za ispravan smjer;

3. Kada čvrstoća zatezanja sita mreže nije dovoljna, to će uzrokovati vibracije sita mreže, a lako je uzrokovati lom ili oštećenje duž ruba sita mreže ili ruba laminacije;

4. Kada se reznice od bušenja brzo nakupljaju na zaslonu, također će oštetiti zaslon i povećati amplitudu vibracija. Promijenite broj mreže sita ili prilagodite brzinu protoka jednog sita kako biste osigurali da je mrtva točka protoka tekućine za bušenje blizu izlaza sita, tako da se reznice iz bušenja mogu nesmetano ispuštati pod učinkom podmazivanja tekućine za bušenje; Isperite sito i izbušite rezove vodom, smanjite viskoznost bušaćih rezova, podesite kut sita na izlazu pijeska prema dolje, što pogoduje ispuštanju reznica gravitacijom.

Uz navedene mjere, svakodnevno održavanje i održavanje vibrirajućeg sita je također ključno, prvi je nužni uvjet za smanjenje trošenja zaslona.