Ultrazvučni stroj za zavarivanje plastike

Postojeće radne frekvencije ultrazvučnih valova koji se koriste u obradi plastike su 15KHz, 20khz, 30kHz, 35kHz i 40KHz. Načelo ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike je korištenje vršnog položaja uzdužnog vala za prijenos amplitude do razmaka plastičnog dijela. Kada su pod pritiskom, molekule na kontaktnom dijelu između dva plastična dijela ili drugih dijelova i plastičnog dijela sudaraju se jedna s drugom kako bi se otopile, tako da se plastika na kontaktnom položaju može stopiti kako bi se postigla svrha obrade

Značajke proizvoda i primjene:

1>Opcija višerazinske lozinke eliminira neovlaštene promjene postupaka zavarivanja

2>100 posto digitalna kontrola. Postavka parametara ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike je digitalna kontrola, koja se može kalibrirati da zadovolji zahtjeve FDA i ISO

3>Opremljen digitalnim sustavom zavarivanja s automatskim praćenjem frekvencije, preciznost zavarivanja znatno je poboljšana

4>Radna površina za zavarivanje ima široku površinu, što uvelike poboljšava fleksibilnost i pouzdanost rada zavarivanja

5>Može uskladiti sustav zavarivanja s različitim frekvencijama (15, 20, 30, 35, 40, 50 kHz), tako da se može fleksibilno i pouzdano koristiti u različitim scenarijima zavarivanja u različitim industrijama.

PITANJA:

1. Nerazumijevanje procesa zavarivanja obratka

Ultrazvučna energija je trenutna, a linija zavarivanja treba biti oblikovana u točke ili linije, a udaljenost prijenosa treba biti u skladu s metodom ultrazvučnog zavarivanja. Neki ljudi misle da sve dok se radi o plastičnom materijalu, bez obzira kako se spojna površina može dobro zavariti, to je pogrešno shvaćanje. Kada se generira trenutna energija, što je veća površina spoja, veća je disperzija energije, lošiji je učinak zavarivanja, pa čak i zavarivanje je nemoguće. Osim toga, ultrazvučni val se prenosi uzdužno, a gubitak energije proporcionalan je udaljenosti, a udaljenost treba kontrolirati unutar 7,5 cm. Linija zavarivanja treba biti kontrolirana između 0.3-0.8 mm kao najbolje stanje, a debljina stijenke obratka ne smije biti manja od 2 mm, inače se ne može dobro zavariti, posebno za proizvode koji zahtijevaju vodonepropusnost.

2. Nerazumijevanje materijala obratka za zavarivanje

Ultrazvučni stroj za zavarivanje plastike ima zahtjeve za materijal izratka koji se zavaruje. Ne mogu se zavarivati ​​svi materijali. Neki ljudi misle da se svaki materijal može zavariti. Ovo je veliki nesporazum. Neki materijali se mogu dobro zavariti, neki se mogu zavariti u osnovi, a neki se ne tope. Talište istog materijala je isto, što se u principu može zavarivati. Međutim, kada je talište zavarenog obratka veće od 350 stupnjeva, on više nije prikladan za ultrazvučno zavarivanje. Budući da ultrazvuk trenutačno topi molekule obratka. Ako se ne može dobro zavariti, treba odabrati druge postupke zavarivanja, kao što su vruća ploča, rotacijsko taljenje, vibracijsko trenje itd. Općenito govoreći, ABS materijal je najlakši za zavarivanje zbog niske točke taljenja i tvrde tvrdoće. Naprotiv, najlon je najteže zavariti.