Koji je princip ultrazvučnog plastičnog aparata za zavarivanje?

Ultrazvučni plastični aparat za zavarivanje u zavarivanju plastičnih proizvoda, niti dodajte ljepilo, punilo ili otapalo, niti trošite puno topline, ima prednosti jednostavnog rada, brzine brzog zavarivanja, visoke čvrstoće zavarivanja, visoke učinkovitosti proizvodnje. Stoga se ultrazvučna tehnologija zavarivanja sve više koristi. Radni princip ultrazvučnog plastičnog aparata za zavarivanje Kada ultrazvučni val DJELUJE na termoplastični plastični kontakt, proizvodit će desetke tisuća puta u sekundi, visokofrekventne vibracije, to doseže određenu amplitudu visokofrekventnih vibracija, kroz zavarivanje šalje ultrazvučnu energiju u područje zavarivanja, zbog područja zavarivanja je dva sučelja za zavarivanje akustičnog otpora je velika, tako može proizvesti lokalnu visoku temperaturu. A zbog slabe toplinske vodljivosti plastike, ne može se pravovremeno rasporediti, skupiti u području zavarivanja, što rezultira brzim taljenjem dvije plastične kontaktne površine, plus određeni tlak, tako da se fuzija pretvori u jednu. Kada se ultrazvučni val zaustavi, neka se tlak nastavi nekoliko sekundi, tako da se stvrdne, tako da se formira jak molekularni lanac, kako bi se postigla svrha zavarivanja, čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine. Kvaliteta ultrazvučnog plastičnog zavarivanja ovisi o amplitudi glave za zavarivanje sonde, vremenu tlaka i zavarivanja, vremenu zavarivanja i tlaku glave za zavarivanje, amplituda se određuje sondom i rogom. Postoji odgovarajuća vrijednost za interakciju ove tri količine. Kada energija prelazi odgovarajuću vrijednost, količina taljenja plastike je velika i zavarivanje se lako deformira. Ako je energija mala, nije lako zavariti, a dodani tlak ne može biti prevelik. Optimalni tlak je produkt duljine ruba dijela zavarivanja i optimalnog tlaka po 1 mm ruba.