Koji su principi rada i primjene ultrazvučnog plastičnog aparata za zavarivanje?

Ultrazvučni plastični aparat za zavarivanje u zavarivanju plastičnih proizvoda, niti dodajte ljepilo, punilo ili otapalo, niti trošite puno topline, ima prednosti jednostavnog rada, brzine brzog zavarivanja, visoke čvrstoće zavarivanja, visoke učinkovitosti proizvodnje. Stoga se ultrazvučna tehnologija zavarivanja sve više koristi.

Radni princip ultrazvučnog plastičnog aparata za zavarivanje

Kada ultrazvučno djelovanje na termoplastičnu plastičnu kontaktnu površinu, proizvest će desetke tisuća visokofrekventnih vibracija u sekundi, ova visokofrekventna vibracija do određene amplitude, kroz dijelove zavarivanja ultrazvučnog prijenosa energije u područje zavarivanja, jer je područje zavarivanja dva sučelja za zavarivanje pri otporu zvuka, tako da će proizvesti lokalnu visoku temperaturu. A zbog slabe toplinske vodljivosti plastike, ne može se pravovremeno rasporediti, skupiti u području zavarivanja, što rezultira brzim taljenjem dvije plastične kontaktne površine, plus određeni tlak, tako da se fuzija pretvori u jednu. Kada se ultrazvučni val zaustavi, neka se tlak nastavi nekoliko sekundi, tako da se stvrdne, tako da se formira jak molekularni lanac, kako bi se postigla svrha zavarivanja, čvrstoća zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine. Kvaliteta ultrazvučnog plastičnog zavarivanja ovisi o amplitudi glave za zavarivanje sonde, vremenu tlaka i zavarivanja, vremenu zavarivanja i tlaku glave za zavarivanje, amplituda se određuje sondom i rogom. Postoji odgovarajuća vrijednost za interakciju ove tri količine. Kada energija prelazi odgovarajuću vrijednost, količina taljenja plastike je velika i zavarivanje se lako deformira. Ako je energija mala, nije lako zavariti, a dodani tlak ne može biti prevelik. Optimalni tlak je produkt duljine ruba dijela zavarivanja i optimalnog tlaka po 1 mm ruba.