Koje su razlike između ultrazvučnog stroja za zavarivanje metala i ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike?

1. Prije svega, način rada je drugačiji. Općenito, smjer vibracija glave za zavarivanje kod ultrazvučnog zavarivanja plastike okomit je na položaj zavarivanja, a smjer vibracija glave za zavarivanje kod ultrazvučnog zavarivanja metala je paralelan s položajem zavarivanja. U nekim posebnim slučajevima, paralelni smjer se također može koristiti za zavarivanje plastike, kao što su tanki plastični dijelovi.

2. Drugo, budući da se ultrazvuk primjenjuje na metal za zavarivanje, postavljaju se viši zahtjevi za tehnologiju ultrazvučnog zavarivanja; U usporedbi s običnim zavarivanjem plastike, zahtjevi za kapacitet snage, gustoću snage, stabilnost i automatsku kontrolu nisu na istoj razini. Trenutačno domaći ultrazvučni generatori za zavarivanje plastike u osnovi koriste samopobudne krugove, a tipični predstavnici su 8400 i 8700 puni premosni krugovi i polumosni krugovi koji se obično koriste u tajvanskim strojevima. Istaknuta značajka je induktivnost ugađanja. Ako se postojeća zrela tehnologija koja se koristi za zavarivanje plastike izravno prenese na zavarivanje metala, njezin inherentni nedostatak u tehnologiji dovest će do nestabilne upotrebe proizvoda; Njegova jedina prednost je što je jeftin, ali za visoke zahtjeve samog zavarivanja metala ta prednost je vrlo blijeda.

1. Stabilni ultrazvučni generator velike snage:

Prvi zahtjev za stabilan ultrazvučni generator je automatsko praćenje frekvencije. Automatsko praćenje frekvencije može osigurati da sustav pretvornika može raditi u rezonantnom stanju, odnosno da maksimizira amplitudu glave za zavarivanje. Osnovni zahtjev za zavarivanje metala je usvajanje tehnologije automatskog praćenja frekvencije, promjena kalupa i rad bez modulacije frekvencije. Oprema s podesivim induktivitetom i ručnim podešavanjem frekvencije teško može zadovoljiti zahtjeve.

Stabilni ultrazvučni generator također zahtijeva funkciju konstantne amplitude i bezstupanjsko podesivu amplitudu. Funkcija konstantne amplitude, koja može osigurati dosljednost zavarivanja, ključ je stabilne proizvodnje; Bezstupanjsko podešavanje amplitude je osnova za osiguranje korištenja opreme. Na primjer, bakreni i aluminijski materijali mogu se zavarivati ​​na istoj opremi kroz podešavanje parametara.

Veliki kapacitet snage: u usporedbi sa zavarivanjem plastike, zavarivanje metala zahtijeva visoku gustoću energije, tako da mora imati relativno visok kapacitet snage. Na primjer, strojevi od 20 kHz u osnovi zahtijevaju kapacitet snage veći od 3000 W. Mnoge tvrtke često imaju lažni nazivni kapacitet snage, pa ga trebamo samo usporediti s njihovim aparatima za zavarivanje plastike, jer je nominalna vrijednost aparata za zavarivanje plastike previsoka i nitko ne može vjerovati.

2. Visokokvalitetna glava za zavarivanje: kao industrijska upotreba, zavarivanje metala neizbježno zahtijeva dugotrajnu glavu za zavarivanje.

3. Pretvornik visoke kvalitete: na primjer, pretvornik od 20kHz mora biti u stanju izdržati opterećenje veće od 3KW dulje vrijeme. Pretvornici mnogih tvrtki koriste obične plastične zavarene pretvornike, koje je teško razlikovati po izgledu. To je neodgovorna praksa.

4. Sustav kontrole visoke kvalitete: ima tri osnovna načina upravljanja energijom zavarivanja, vremenom i visinom, a niz softvera za kontrolu kvalitete zadovoljava različite potrebe.