Karakteristike i prednosti ultrazvučnog aparata za zavarivanje žica

Značajke:
Nije potreban prašak za zavarivanje niti vanjsko zagrijavanje i nema deformacija uslijed zagrijavanja. Nema zaostalog naprezanja, a zahtjevi za obradu zavarene površine prije zavarivanja nisu visoki. Ne samo slični metali, već i različiti metali mogu se zavarivati ​​zajedno. Tanke ploče ili fine žice mogu se zavarivati ​​na debele ploče. Ultrazvučno zavarivanje dobro vodljivih materijala ima mnogo manje energije od zavarivanja strujom, a obično se koristi za zavarivanje izvoda tranzistora ili integriranih krugova. Kada se koristi za brtvljenje zavarivanja lijekova i eksplozivnih materijala, može izbjeći kontaminaciju lijekova zbog otopljenih predmeta u općem zavarivanju i neće eksplodirati zbog zagrijavanja, itd. Za zavarivanje metalnih žica koristi se ultrazvuk. Sastoji se od kutije za napajanje, pretvarača, pneumatskog nosača i glave alata. Osim toga, također uključuje upravljačke komponente kao što su čvorišta, uređaji za mjerenje žice i mikroprocesori. Strujna kutija može podnijeti uobičajeni vanjski napon (220 V, 1 Φ, 50 ili 60 Hz) koji se pretvara u napon od 20 000 Hz (20 KHz) i 1000 V, koji zatim podešava i kontrolira strujna kutija prije nego što se emitira i primijeni na pretvarač. . Pretvornik je učinkovita električna komponenta koja može pretvoriti električnu energiju u mehaničku energiju. U usporedbi s običnim motorima, pretvarači imaju dvije glavne razlike: prvo, pretvaraju električnu energiju u linearnu vibraciju, a ne u rotaciju; Drugo, njegova radna učinkovitost je vrlo visoka, može pretvoriti 95% električne energije. Nakon pretvorbe kroz pretvarač, mehanička energija se primjenjuje na glavu za zavarivanje. Ultrazvučne glave za zavarivanje izrađene su od legure titana i obrađene u specifične oblike temeljene na akustičnim principima, osiguravajući maksimalan prijenos energije.

Prednosti:
Najvažnija prednost ultrazvučnog zavarivanja je njegova niža temperatura. Stvaranje temperature je neizbježno, stvara se samo trenjem, koje je samo ekvivalentno 1/3 ili 1/2 točke taljenja metala. Pod niskom temperaturom koja se stvara tijekom procesa zavarivanja, metalna žica zadržava svoju izvornu izvedbu zahvaljujući procesu žarenja i činjenici da niska temperatura ne oštećuje izolaciju žice; Osim toga, niže temperature također znače da se vrlo tanki metal može zavariti na debeli metal bez oštećenja tankog metala. Sve je to vrlo važno u proizvodnji snopova žice.
Većina metala koji se koriste u električnim proizvodima imaju dobru toplinsku vodljivost, što otežava zavarivanje metodama taljenja. Budući da se toplina brzo raspršuje s metalne površine, potrebno je primijeniti više topline kao dodatak procesu zavarivanja. Ultrazvučno zavarivanje se nije susrelo s ovim problemima. Zapravo, zbog odsutnosti taljenja, energija ultrazvučnog zavarivanja je samo 1/30 energije otpornog zavarivanja. Drugim riječima, pomoću ultrazvučnog aparata za zavarivanje snage 3KW može se završiti posao koji zahtijeva 90KVA za otporno zavarivanje, tako da je i trošak rada očit.
Ultrazvučno zavarivanje je mehanički proces u kojem struja ne teče kroz obradak, tako da se ne utječe na vodljivost metala. Metalne površine općenito imaju pričvršćene slojeve zagađivača i oksida. Korištenje ultrazvučnog stroja za zavarivanje žica ne zahtijeva prethodnu obradu metalne površine. Ultrazvučne vibracije mogu izravno zgnječiti i ukloniti pričvršćene predmete. Još jedna važna prednost ultrazvučnog zavarivanja je dug radni vijek obratka. Glava za zavarivanje ultrazvučnog stroja za snop žice ima četiri radna lica, što smanjuje troškove održavanja opreme u kasnijoj fazi.