Karakteristike te prednosti i nedostaci ultrazvučnih strojeva za zavarivanje metala

Ultrazvučni strojevi za zavarivanje mogu se podijeliti na ultrazvučne strojeve za zavarivanje metala i ultrazvučne strojeve za zavarivanje plastike, a oba imaju različite metode zavarivanja i metode rada.

Različite metode zavarivanja
Metoda zavarivanja ultrazvučnog stroja za zavarivanje metala je izvođenje zavarivanja u jednoj točki, zavarivanja u više točaka i zavarivanja kratke trake na metalnim tankim žicama ili pločastim materijalima kao što su bakar, srebro, aluminij, nikal itd. Obično se koristi za zavarivanje metala obradaci kao što su upravljivi silikonski vodovi, dijelovi osigurača, električni vodovi, elektrode litijskih baterija i ušice za motke.
Metoda zavarivanja ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike je stvaranje lokalne visoke temperature putem ultrazvučnih vibracijskih valova, uzrokujući brzo topljenje plastične kontaktne površine, a zatim primjenu određenog pritiska kako bi se spojile u jednu. Obično se koristi za zavarivanje vruće topljene plastike kao što su polietilen (PE), polipropilen (PP), polistiren (PS), akril (PMMA), polikarbonat (PC), najlon (PA) itd.
Različite metode rada
Način rada ultrazvučnog stroja za zavarivanje metala također se razlikuje od ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike. Smjer vibracija glave za zavarivanje je paralelan s položajem zavarivanja, dok je smjer vibracija glave za zavarivanje u ultrazvučnom stroju za zavarivanje plastike okomit na položaj zavarivanja.
Osim toga, u usporedbi s ultrazvučnim strojevima za zavarivanje plastike, ultrazvučni strojevi za zavarivanje metala imaju visoke zahtjeve za kapacitetom snage, gustoćom snage, stabilnošću zavarivanja i tehnologijom upravljanja automatizacijom.