
Mobilni punjač Ultrazvučni aparat za zavarivanje
Ultrazvučni sustavi mobilnog punjača ultrazvučni aparat za zavarivanje omogućuju zavarivanje rub tkanine u jednoj operaciji ! naša tehnologija temelji se na piezoelektričnom principu, za transformaciju električnog signala u mehaničkim vibracijama.
Uvod proizvoda
Nudimo mobilni punjač ultrazvučni aparat za zavarivanje.
1. Ultrazvučni sustavi mobilnog punjača ultrazvučni aparat za zavarivanje omogućuju zavarivanje rub tkanine u jednoj operaciji! Naša tehnologija temelji se na piezoelektričnom principu, za transformaciju električnog signala u mehaničkim vibracijama.
2. Ove oscilacije bit će pojačane pojačivačem i pretvarač, stvarajući tako čekić. Pretvarač pretvara električnu energiju u visokofrekventne mehaničke vibracije. Aktivni elementi su obično piezoelektrična keramika. Pojačivač (opcionalno) služi kao transformator amplitude. Povećanje ili smanjenje amplitude postiže se određenim dizajnerskim značajkama ili geometrijskim oblikom pojačivača.
3. Sonotrode, ili rog, aktivni je dio ultrazvuka jedinica. U kontaktu je s tkaninom i djeluje kao čekić uz protu-alat. Ovaj sustav će omogućiti topljenje vlakana unutar tkanine mehaničkim djelovanjem (čekićem), omogućujući dobivanje vrlo čistog i fleksibilno taljenje bez ikakvog gorenja ili promjena boje. Dizajn sonotrode i kontra-alata prilagodit će se operaciji koja će se izvoditi.
4. Prednosti mobilnog punjača ultrazvučni aparat za zavarivanje: rezultati dobre ponovljivosti, brzo hlađenje i dobro brtvljenje; frekvencije uključuju 15KHz, 20kHz, 30kHz i 40KHz, koji su prikladni za rad bilo koje veličine, od najmanjih elektroničkih komponenti do velikih instrumentnih panela u automobilskoj industriji; spojevi moraju biti glatki i čisti; ušteda novca, brzo vrijeme sušenja i manje sirovina; nema zasebnih vijaka ili drugih pričvršćivača, nije potrebno dotjerivanje.
Parametar proizvoda
Prerađevina | H40 serija | ||||||||
radna frekvencija | 15KHZ | 15KHZ | 15KHZ | 20KHZ | 20KHZ | 28KHZ | 30KHZ | 35KHZ | 40KHZ |
Radna snaga | 4200W | 3200W | 2600W | 3000W | 2500W | 1200W | 1200W | 1200W | 800W |
Radni napon/izvor plina | 220V±10% / 0, 2 ~ 0,7Mpa | ||||||||
Potez zavarivanja | 100MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM | 75MM |
Dimenzije mm | 750*900*1900 | 650*750*1880 | 390*630*1050 | 650*750*1880 | 390*630*1050 | ||||
Neto težina | ≤260KG | ≤150KG | ≤85KG | ≤150KG | ≤85KG | ||||
Sučelje operacije | 4,3-inčni zaslon osjetljiv na dodir | ||||||||

Značajka proizvoda i aplikacija
● Usvojite ST čip kako biste osigurali stabilnu ultrazvučnu izlaznu amplitudu;
● Izdržite napon tranzistora je 1600V, s jakim performansama i niskom brzinom kvara.
● Dizajnirana propusnost može doseći 1000H s visokom ekološkom kondicijom;
● Pneumatske komponente usvajaju se originalni AIRTAC proizvodi koji osiguravaju nižu stopu kvara;
● Sva radna ploča i zaustavni dijelovi rev. dizajnirani su u najmanje 500.000 puta, kako bi se osigurao dugotrajan rad stroja.
FAQ
P: Kada generator pošalje alarm za preopterećenje, provjerite na sljedeći način:
1. Ponekad je test bez opterećenja normalan, ali ne može normalno raditi. Može biti da je unutarnji
promjene glave za zavarivanje i drugih komponenti zvučne energije dovode do lošeg prijenosa zvučne energije. Ovdje je relativno jednostavna metoda prosudbe: metoda dodira rukom. Amplituda normalne radne glave za zavarivanje ili roga
površina je vrlo ujednačena, a ruka se osjeća glatko poput baršuna. Kada prijenos zvučne energije nije glatka, bit će mjehurića ili neravnine. U ovom trenutku, eliminacija
za uklanjanje neispravnih dijelova treba koristiti metodu. Kada je generator nenormalan, može se proizvesti ista situacija. Ulazni valni oblik sonde trebao bi biti glatki sinusni val. Ovaj fenomen
također se može pojaviti kada postoje šiljci ili abnormalni valovi na sinusnom valu. U ovom slučaju, za razlikovanje se može koristiti još jedan element akustične energije cijele grane.
2. Ultrazvučni test zabrane opterećenja, ako je radna struja normalna, može biti da ultrazvučna glava za zavarivanje kontaktira objekt koji se ne smije kontaktirati ili podešavanje parametra
između ultrazvučne glave za zavarivanje i podloge za zavarivanje je neispravna.
3. Kada je ultrazvučni test bez opterećenja nenormalan, prvo promatrajte postoje li pukotine u ultrazvučnom kalupu i instalacija je čvrsta. Zatim uklonite glavu za zavarivanje, a zatim provedite test bez opterećenja kako biste isključili postoji li problem s ultrazvučnom sondom + ultrazvučni rog i uklonite korak po korak. Nakon uklanjanja
mogućnost kvara sonde + roga, nova glava za zavarivanje zamjenjuje se prema procjeni.
Ultrazvučni problem 2: abnormalno zagrijavanje ultrazvučnog plijesni
Pošaljite upit








