Ultrazvučni pregled metalnog praha
Ultrazvučno vibrirajuće sito razvijeno je za ultrafine praškaste i granulirane materijale, uglavnom se koristi za prosijavanje materijala s veličinom čestica ispod 200 oka (75 mikrona). Ima prednosti visoke točnosti probira i velikog izlaza. U industriji metalnog praha, ultrazvučna vibrirajuća sita...
Ultrazvučno vibrirajuće sito razvijeno je za ultrafine praškaste i granulirane materijale, uglavnom se koristi za prosijavanje materijala s veličinom čestica ispod 200 oka (75 mikrona). Ima prednosti visoke točnosti probira i velikog izlaza.
U industriji metalnog praha, ultrazvučna vibrirajuća sita glavna su oprema za probir, koja se uglavnom dijeli na dvije vrste: eksperimentalno ocjenjivanje sita i ocjenjivanje proizvodnje.
Ova vrsta prinosa prosijavanja obično je relativno mala, obično u rasponu od 10 do 50 kilograma na sat. Odabrani modeli opreme su promjera 400 mm i 600 mm, a veličina oka je općenito 200-1000 oka (10-75 mikrona). Prema zahtjevima kupca, ultrazvučni stroj za prosijavanje metalnog praha bit će potpuno zatvoren (zaštita od inertnog plina, kao što je zaštita od dušika), a dizajn cjevovoda s brzim otvaranjem bit će instaliran na ulazu i izlazu opreme.
Specifikacija ultrazvučnog skrininga metalnog praha
| Model | Frekvencija | Vlast | napon | Način rada | Neto težina | Bruto težina | Ukupna veličina |
| OŽUJ28-D55 | 28KHZ | 50W | AC 220V (50/60Hz) | *kontinuirani način rada | 4,62 KG | 5,23 KG | 390mm*330mm*150mm |
| MAR28S-D65 | 28KHZ | 80W | 4,76 KG | 5,37 KG | |||
| MAR35S-D55 | 35KHZ | 30W | *485 PLC način rada nije obavezan | 4,31 KG | 4,92 KG | ||
| MAR35S-D65 | 35KHZ | 50W | 4,39 KG | 5.0KG |
PITANJA:
Kako poboljšati učinkovitost pregleda i ocjenjivanja ultrazvučnog vibracijskog sita za supertvrde materijale
Kako poboljšati učinkovitost prosijavanja i ocjenjivanja ultrazvučnih vibrirajućih sita za supertvrde materijale. Supertvrdi materijali su vrsta materijala velike tvrdoće. Uobičajeni supertvrdi materijali uključuju dijamant, bor nitrid, itd. Ovi supertvrdi materijali mogu se preraditi u komade za rezanje, čestice i fini prah i imaju širok raspon primjena. S napretkom analize i istraživanja tvrdih materijala, opseg njihove primjene također se stalno širi, a potražnja za supertvrdim materijalima će i dalje rasti. Proizvođači supertvrdih materijala željet će poboljšati učinkovitost proizvodnje, tako da vibrirajuće sito pripada dijelu njihove proizvodne linije, a ocjenjivanje i probiranje supertvrdih materijala također treba poboljšati učinkovitost proizvodnje. Dakle, kako to možemo učiniti bolje?
1. Je li korisnik vješt u rukovanju vibrirajućim sitom u jednom pogledu. Ako kupac nema jasno razumijevanje radnih koraka vibrirajućeg sita, to će utjecati na učinkovitost proizvodnje vibrirajućeg sita. Na primjer, prekomjerno ili nedovoljno hranjenje može utjecati na učinkovitost proizvodnje vibrirajućeg sita, a neravnomjerno hranjenje također može utjecati na njegovu radnu učinkovitost. Stoga je važno njegovati zaposlenika koji je upoznat s radom vibrirajućeg sita.
2. Pripremni radovi prije prosijavanja supertvrdih materijala ultrazvučnim vibrirajućim sitom. Prije probira, materijale je potrebno tretirati na odgovarajući način kako bi bili prikladni za probir ultrazvučnim vibrirajućim sitom. Na primjer, sadržaj vlage u suhim materijalima može se odgovarajuće povećati. Za veće čestice može se provesti preliminarno probiranje, a za veliki sadržaj vode može se provesti progresivno odvajanje kruto-tekuće, a zatim se može provesti prosijavanje.
3. Inspekcijski radovi tijekom ultrazvučnog vibracijskog prosijavanja supertvrdih materijala. Tijekom inspekcije rada bitno je provjeriti postoji li buka, učinak zaslona i blokada tijekom rada ultrazvučnog vibrirajućeg sita. Nakon što se pronađu problemi, proizvođač vibrirajućeg sita može ih odmah kontaktirati radi pravovremenog rješavanja. Sustav ultrazvučnog pregleda za supertvrde materijale sastoji se od napajanja ultrazvučnog vibrirajućeg sita supertvrdog materijala, HF spojnih kabela, pretvarača i rezonatora. Visokofrekventni elektricitet generiran napajanjem ultrazvučnog vibrirajućeg sita od supertvrdih materijala pretvara se u visokofrekventne sinusoidne longitudinalne oscilacijske valove preko pretvarača. Ovi oscilacijski valovi se prenose na rezonator kako bi se stvorila rezonancija, a zatim rezonator ravnomjerno prenosi vibracije na površinu zaslona. Materijali na situ podvrgnuti su niskofrekventnim trodimenzionalnim vibracijama dok se kombiniraju s ultrazvučnim vibracijama, koje mogu spriječiti blokadu mrežice i poboljšati učinak i točnost sita.
Za više pojedinosti o ultrazvučnom probiru metalnog praha, slobodno nas kontaktirajte
Pošaljite upit
