Detekcija i kalibracija ultrazvučnog aparata za zavarivanje plastike

Detekcija ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike:

Kako bi se postigao najbolji učinak korištenja i održala izvedba stroja, vrlo je važno prilagoditi rezonanciju između generatora i sustava pretvornika.

O: Prije podešavanja, osigurajte da glava za zavarivanje i sekundarna šipka moraju biti zaključani. Prilikom podešavanja, glava za zavarivanje ne smije dodirivati ​​druge predmete.

B: Uključite prekidač napajanja i indikator napajanja je uključen.

C: Pritisnite prekidač za ultrazvučno ispitivanje i pogledajte mjerač opterećenja (ako kazaljka ampermetra prelazi 30 posto ili 2 A, vrijeme za pritisak na prekidač za ultrazvučno ispitivanje trebalo bi biti vrlo kratko), podesite induktivitet ugađanja i zakrenite ga ulijevo i sve dok ampermetar opterećenja ne bude na minimalnom položaju, obično između 5 posto - 15 posto ili 300MA-900MA.

D: Budući da je stroj opremljen položajem za stezanje, raspon podešavanja induktiviteta ugađanja je samo 360 stupnjeva. Ako se frekvencija glave za zavarivanje znatno razlikuje od 20KHZ ili 15KHZ, otvorite poklopac stroja i rastavite fiksni položaj radi podešavanja.

Kalibracija ultrazvučnog stroja za zavarivanje plastike:

Kako bi se postigla visoka učinkovitost proizvodnje, udaljenost između glave za zavarivanje i plastičnih dijelova mora biti što je moguće kraća, ali mora biti rezervirano dovoljno prostora za lakše uzimanje i postavljanje plastičnih dijelova.

A. Postavite plastične dijelove u bazu i podesite tlak zraka na oko 2 kg. Koristite prekidač za podizanje na glavi za zavarivanje kako biste poravnali gornji i donji dodir.

B. Odaberite prikladnu udaljenost između glave za zavarivanje i plastičnog dijela za zaključavanje ručke za pričvršćivanje okvira.

C. Podesite granični vijak tako da još ima oko 0,2 mm prostora nakon što se glava za zavarivanje spusti i stisne plastični dio. (Za plastične dijelove s većim zahtjevima za dubinu zavarivanja, ovaj se prostor mora u skladu s time povećati).

D. Podesite zavarivanje, vrijeme držanja tlaka, tlak zraka i ispitne uzorke zavarivanja.

Promatrajte uzorak. Ako se pronađe neravnomjerno zavarivanje, potrebno je pažljivo podesiti ravnotežu baze. Općenito načelo je da što je dio za zavarivanje čvršće zavaren, to bi trebao biti niži. Stavite papir na suprotni položaj baze kako biste podigli odgovarajući položaj baze, tako da plastični dio i glava za zavarivanje budu dobro usklađeni.