Primjena ultrazvučnog stroja za utiskivanje

Opseg primjene ultrazvučnog stroja za utiskivanje uglavnom se koristi za tkaninu od sintetičkih vlakana ili tkaninu od kemijskih vlakana, kemijski film (koji sadrži više od 30%) i može se preraditi u potrebne proizvode, kao što su najlonska tkanina, poliesterski pamuk, umjetna koža, pamuk prskanje i tako dalje.

PE+ aluminij, termoplastično udubljenje, platno za savijanje plastičnih ploča i razna samoljepljiva. Korisni model ima visoku učinkovitost rezanja i nema potrebe za fuzijskom laminacijom. Primjenjivi proizvodi su prekrivač za krevet, navlaka za automobil, putni pojas, prijenosni, vjetrovka, snježna odjeća, rukavice, stolnjak, dodaci za kosu, sjenila i tako dalje. Metoda ultrazvučnog stroja za utiskivanje: stavite papir A4 u kotačić za pritisak i kotačić za pritisak, podesite vrijednost tlaka na 1,5 kg, olabavite maticu za podešavanje cilindra početnog kotača beskonačno, a zatim podesite gornji i donji gumb brzine matrice na skalu 2.

Postavite izlaznu snagu na 4, pritisnite prekidač kotača za pritisak, pritisnite papučicu kotača, zatim pritisnite papučicu dok kotač ne završi barem jedan okret, a zatim otpustite papučicu. Pritisnite papučicu da otpustite kotačić, pritisnite prekidač valjka, podignite valjak, uklonite bijeli papir, provjerite je li utiskivanje uravnoteženo. Kada utiskivanje nije uravnoteženo, otpustite vijak za zaključavanje ekscentričnog kotača na lijevoj pokrovnoj ploči okvira matrice.

Ponovno okrenite ekscentr (u smjeru kazaljke na satu, ekscentrik se pomiče prema gore). Ultrazvučni stroj za utiskivanje u smjeru kazaljke na satu, obrnutog ekscentra, zaključavanja ekscentra, ponovite gornju operaciju do ravnoteže. Nakon podešavanja kotača, poravnajte kotače s kotačima A4. Podesite vrijednost tlaka kotača prema debljini potrošnog materijala zavarenog ili nazubljenog materijala. Za debele potrošne materijale vrijednost tlaka treba povećati i obrnuto.

U skladu s različitim materijalima i debljinama koje treba topiti i složenosti oblika kotača, ultrazvučni stroj za utiskivanje se prilagođava sa sljedeća tri aspekta kako bi se postigao idealan učinak zavarivanja: linearna brzina kotača; Vrijednost tlaka kotača; Veličina ultrazvučne snage. Napomena: Kada je brzina kotača mala, potrošni materijal za obradu prima ultrazvučnu energiju dugo vremena.

Vrijeme kontakta kotača i čelične matrice je duže, lako se spaja. Kada je vrijednost tlaka kotača ultrazvučnog embosera velika, obrađeni potrošni materijali mogu dobiti više ultrazvučne energije i lakše se spajaju. (Istovremeno se povećalo i trošenje kalupa kotača s uzorkom.) Pregled kotača: uzorak kotača mora biti oštar, tvrdoća HRC 60-61°. Istrošeni i zahrđali kotači nisu dopušteni.

Kako ne bi utjecao na kvalitetu proizvoda ili ubrzao trošenje matrice zbog povećanja pritiska kotača. Kontrola vrijednosti tlaka kotača: kompliciran dizajn, vrijednost tlaka se može povećati. Uzorak nije oštar i vrijednost tlaka se može povećati. Mala amplituda zvučnih valova može povećati vrijednost tlaka kalupa. Za potrošni materijal s visokim sadržajem kemijskih vlakana vrijednost tlaka se može smanjiti, ali za TC tkaninu vrijednost tlaka može se povećati.

Ultrazvučni stroj za utiskivanje debljine potrošnog materijala, može povećati vrijednost tlaka. Pod istom brzinom i pritiskom obrade, kvaliteta obrade je bolja. (Niska vrijednost tlaka, malo trošenje čelične matrice i čeličnog kotača, dug vijek trajanja opreme).